扎帶是如何一步步生產(chǎn)出來(lái)的呢？筆者通過(guò)對(duì)扎帶廠家的探訪為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹。扎帶生產(chǎn)流程一般包括原材料準(zhǔn)備、拌料生產(chǎn)、產(chǎn)品檢測(cè)、包裝入庫(kù)和出廠五個(gè)大步驟。

1、原材料準(zhǔn)備

    扎帶生產(chǎn)**步：廠家根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單進(jìn)行扎帶原材料的準(zhǔn)備工作，目前大部分的優(yōu)質(zhì)廠家都是精選優(yōu)質(zhì)塑料、尼龍66更進(jìn)行扎帶的生產(chǎn)制造，并且現(xiàn)如今隨著大家對(duì)環(huán)保的重視讓環(huán)保型扎帶材料也開(kāi)始被廠家所使用，原材料準(zhǔn)備中應(yīng)特別注意特殊材料的準(zhǔn)備工作：如耐低溫需要添加的材料、阻燃耐高溫扎帶需要添加的材料等；

2、拌料生產(chǎn)

    原材料準(zhǔn)備完成后要把顆粒狀的塑料添加各種添加劑后進(jìn)行攪拌，讓各種添加劑在塑料顆粒中分布均勻后準(zhǔn)備生產(chǎn)。扎帶生產(chǎn)一般都是使用注塑的方法（注塑機(jī)）來(lái)進(jìn)行的，筆者對(duì)于扎帶生產(chǎn)環(huán)節(jié)的印象就是：熱；

3、產(chǎn)品檢測(cè)

    生產(chǎn)好的扎帶產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)且合格后才可以進(jìn)行包裝入庫(kù)，檢測(cè)一般包括外觀完整性檢測(cè)、抗拉力檢測(cè)、耐寒及阻燃耐熱檢測(cè)等等；

4、包裝入庫(kù)

    檢測(cè)合格的扎帶產(chǎn)品一般100根一包（也可根據(jù)用戶(hù)需求20根、50根或者其他數(shù)量一包）進(jìn)行包裝，扎帶的包裝一般都是使用透明PVC袋且每袋貼好標(biāo)簽，之后把同等型號(hào)規(guī)格的扎帶包裝完成后統(tǒng)一入庫(kù)保存即可。

5、出廠

    用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)扎帶產(chǎn)品由扎帶廠家銷(xiāo)售部門(mén)向倉(cāng)庫(kù)下訂單，由倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)扎帶產(chǎn)品的包裝出廠工作，一般扎帶的出廠都是按照先入先出的原則進(jìn)行。

以上內(nèi)容由扎帶廠家-華達(dá)塑料原創(chuàng)發(fā)布。