“合成氨/尿素生產水潔凈回用技術研究”項目通過科技成果鑒定
來源：中國化肥網 發布時間：2007-12-30 閱讀次數：7773次
2007年12月25日福建省科技廳組織專家對福建省科技重大專項“重要水污染行業的清潔生產技術”（2004HZ03）的專題“合成氨/尿素生產水潔凈回用技術研究”（2004HZ03-03）項目進行科技成果鑒定。與會專家考察了現場，聽取了項目匯報，查閱了有關資料，經質疑和討論，形成如下鑒定意見：
一、提供鑒定的資料齊全、完整，數據翔實，符合鑒定要求，完成了科技計劃項目合同的任務。
二、項目承擔單位在項目實施期間開展了以下工作：
1、完成了精煉再生氣回收技術的研究和裝置建設。回收利用再生氣中的氨、CO等有效成份，解決了合成氨精煉工序噴頭開孔技術問題，提高了銅液再生效率；回收的稀氨水經提濃至180tt以上，用于尿素系統；系統加氣氨量減少，節約用氨約0.26kg/tNH3。每天回收120tt的稀氨水約2m3。
2、完成了尿素殘液低壓二氧化碳氣提水解技術的引進及創新應用。采用1.1MPa低壓蒸汽水解、二氧化碳氣提、三位一體的水解-解吸塔結構和高效傳質塔內件等創新技術，使殘液排放濃度達到：含尿素≤3.0ppm、含氨≤5.0ppm。可以替代國外的低壓深度水解技術。
3、完成了尿素造粒塔粉塵回收技術的研究和裝置建設。采用高性能噴嘴和解吸殘液的自循環、濃縮液的后處理工藝，解決了高效霧化、除塵設施除垢等關鍵技術，減少了尿素粉塵排放，年回收尿素約350噸。該技術已申請了國家發明專利。
4、采用混凝、沉降與過濾為一體的高效污水凈化技術，實現了造氣、脫硫工序除塵冷卻水的閉路循環。采用自主研發的自控裝置，解決了原造氣洗氣塔無氣用水的問題,減少用水量約20%，該技術已取得實用新型專利。
5、完善了冷卻水循環系統，冷卻水循環使用率達99%以上，水的濃縮倍數達到3.0。
三、該項目研究成果在國內同行業中居領先水平。
四、該項目對中小氮肥企業的清潔生產技術開展了系統的研究和應用，節能減排的效果顯著，對同類企業具有推廣應用價值。（孤風）
皖公網安備 34120002001531號